聚氨酯热塑性弹性体出色的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有杰出的耐油、耐化学药品和耐环境功用，在湿润环境中聚醚型酯水解稳定性远逾越聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味，可溶于甲乙酮(?)、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂，也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以恰当份额组成的混合溶剂中，呈现无色透明情况，有较好的储存稳定性。
热塑性聚氨酯弹性体就其价格和功用而言，在TPE系列中占有较大的优势。热塑性聚氨酯(TPUS)具有很广阔的耐性，其一般运用越来越广泛。它们即便在低温条件下有较高的柔性，并具有很高的耐磨功用。这些弹性体还有很好的粘着特性。
TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很简单进行加工，它们的用途也极为广泛。其分子结构是由许多个酯和醚组成的，使得功用发作很大的改动。TPUS很简单混配，并常与其它相容的高聚物如PVC共混，生成“超级共混物”。这种功用上的多变性也带来了它们更多的商业运用，首要如轿车、电缆、导线和薄膜等。TPUS现在的消耗量约计为6500万磅/年，1990年年增长率为5~7%。
TPUS功用改动规划为:抗张强度28.3至62MPa，酯型较高，醚型较低;300%定伸模数为7.6至33SMPa;伸长率为225至570%;密度为1.14至1.20，醚型较低。一般的TPUS的运用温度为一60至250°F，但在聚氨酯主链上加进异氰豚酸酯，就可把它的最高运用温度前进到300°F。硬度可从邵氏A70到邵氏D80，制作的TPU的硬度可大大低于邵氏A70，但它的粘度较大难于为加工进行造粒，乃至很简单粘在一同。
TPUS具有优秀的粘着特性，可用作玻璃纤维层压塑料的粘合剂。以溶剂型或干膜式粘合剂，用于田径鞋和网球鞋，它们可在鞋面和TPU鞋底的上下之间天然粘合，不需求进行缝合。这种粘合工序通常在加工进程中需用模内脱模剂。
酯型和醚型的每一种类型材料又可分为芳香族类和脂肪族类两个分类。脂肪族类耐紫外线功用较好，但价格较贵。添加稳定剂和吸收剂也能使芳香族类的光氧化进程推延，但达不到脂肪族类相同的程度。这两种类型的材料都有很好的耐油功用。
TPU可用通用的加工方法进行加工，并可与热塑性的橡胶、PVC混配料、ABS、尼龙、SAN等共混。它本身也很简单层压、烫印、热封和粘合，不需专门打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功首要取决于材料的单调程度，最好用粉粒脱湿料斗单调器，但树脂也可在料盘松散2英寸厚，在175~200°F烘箱单调1-2小时，但树脂在单调温度下露出的时间不要逾越4小时。假设树脂在料斗中过夜，温度应低于125-150°F。
未涂漆的回用料可与10-25%的新料混合运用，储存的回用料也有必要从头单调。关于挤塑和注塑来说通用的螺杆UD比为24:1或略高一些，压缩比为2.5-3.1且较好。料筒温度以340~440°F为好，模温为60-140°F。TPUS在熔融时呈剪切敏性情况，假设用高剪切螺杆会导致材料的降解，因为材料的粘度很大，还会存在高热和高孔压的情况。
TPU树脂的多功用性以及通用的耐性、柔软性和粘着性等，使之会有更多的商业用途。通常人们希望TPU制作的部件首要要有必定的橡胶性，其次是特别在低温下有较好的耐磨才干和耐屈挠性。例如传动联轴节就有必要有较高的抗张强度和耐性，一同要有较高的抗曲挠性和缓冲才干。
许多商业运用是挤塑成型或注塑成型的产品。挤塑膜制品(吹塑和扁平模头挤塑)占用了TPUS很大的产量，这些运用包含了食物药物管理局认可的肉。家禽包装材料等级及无溶剂型薄膜粘合剂等。新式的专门级别TPU有非常高的湿蒸汽传递速率，可用作无村薄膜或层台织物，制作手套，一次性医用外衣，外科手术复盖布，恶臭环境用的工作服等。芳香族醚型产品正被用于饮水的软管和管道，经美国联邦药典第六类答应运用的有些材料可用于医疗器械和医用导管，心脏植入管，充气胃衬。其它型材的运用有输油管线的耐压软管和管道，共挤电缆护套及挡风雨的型材。
另一种材料是以帆布或其它厚织物为基材，将TPU挤出涂布而成，被广泛用于工业加工和食物加工运用的传送带，一同还可用来制作折叠式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量，出色的运用为轿车零部件如档泥板扩张部分，填板、角板、护罩、仪表板、衬垫和其它产品如滑雪靴，工业轮胎，齿轮，女鞋跟。轿车车体部件不用底漆就可以喷漆或金属化。但在轿车发动机罩下面的运用却受到了束缚，因为该部份需求耐高温，但改性的等第可满足要求，并正在运用。TPUS还逐渐与其它的高聚物生成塑料合金来前进运用功用，例如与PVC的共混物，当TPU的掺入量抵达20%时，产品的功用就可前进40%，可用于集装箱包装材料，水床床垫，鞋底等;与SAN和PC的共混物，可添加产品硬度逾越邵氏D80，还前进了模塑固化时间和脱模时间;与ABS的共混物改进了产品的屈挠性和耐磨功用。
