1、条纹
条纹的产生基本上是由型腔中的气体引起的。料管或模腔中的空气不能及时排出。模腔中较大的气体压力会与制品表面摩擦剪切，最终在制品表面形成片状花纹；
解决方案：适当降低发射率。另外，如果成型温度太高，物料会分解产生气体，这也会导致生产射线；解决方法：控制成型温度。如果材料中含有水分，在高温下成型时水分会蒸发形成气体，这也会导致射痕的出现。如果成型温度低，也会形成麻面，缺乏光泽。解决方法：在成型前干燥材料。
2、流纹
流型的形成与气体无关。主要受材料流动性、塑化程度、模具温度、浇口温度、模具和流道结构等因素的影响。这种材料流动性差，容易熔化和填充。如果不能快速完成熔体填充，熔体温度和流动速率会降低，容易在产品表面形成流型；
解决方案：用流动性更好的热塑性弹性体代替。
当模具温度和浇口温度过低时，熔体与模具表面之间的摩擦和剪切会增强，从而形成流线；
解决方案：适当提高模具温度和模具浇口温度。由于塑化不足，物料熔融性差，产品表面容易出现明显的流线；解决方法：适当提高注射温度和螺杆转速，加强塑化。
