TPE注塑制品用于透明玩具、运动器材、家用电器外壳、拉手、握把等行业。随着热塑性弹性体注塑制品表面老化、发白现象的出现，给我们带来了困扰。造成这种现象的主要原因是原材料质量差，注塑工艺参数不合理。
1、老化现象：产品力学性能明显下降，外观质量变差。
原因：与无机材料和金属材料相比，聚合物材料的耐热性和抗紫外线性能较差，导致产品老化。由于老化，大多数产品的机械性能明显降低，外观质量较差。
解决方案：通过耐热和耐候稳定剂的结合，可以在一定程度上抑制老化现象。
2、白化现象：是指稳定剂等添加剂迁移到模压制品表面，其表面出现类似粉末喷涂的白色现象主要原因是稳定剂配位过多或与聚合物不相容。
解决方法：针对这类问题，应选择与聚合物相容性好的稳定剂或将稳定剂用量控制在最佳范围内。其次，用高分子量取代稳定剂是非常有效的。另外，一些稳定剂可以转移到模压制品的表面来实现其功能。例如，抗静电剂、润滑剂等。对于此类稳定剂，有必要选择即使迁移也很难变白的稳定剂。然而，当热塑性弹性体在高温、潮湿和室外长期使用时，需要添加耐热稳定剂（抗氧化剂）和耐候稳定剂，以提高其耐久性。特别是在高温下，很容易引起迁移，所以稳定剂的选择也很重要。
