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简介
热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的缩写。
是常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。
热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此,热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代象胶。
检测项目 | 测试方法 | 范围值 |
硬度 | ASTMD2240 | 10~95A |
比重 | ASTMD792 | 0.9~1.3g/cm3 |
拉伸强度 | ASTMD412 | 5~17Mpa |
断裂伸长率 | ASTMD412 | 360%~850% |
脆化温度 | ASTMD746 | 零下-60℃ |
收缩率 | ASTMD395 | 1%~1.8% |
色泽 | —————— | 本色 |
性能特点
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。
(2)能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。
(3)可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短。
(4)生产过程中产生的发料(逸出老边、挤出废胶)和最终出现的限品公司可以直接返回再利用。
(5)用过的TPEI日品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。
(6)不需硫化,节省能源,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能25%以上。
(7)自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握。
(7)自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握。
物性参数
1.硬度
TPE/TPR具有广泛的硬度范围。通常TPE,硬度30~80A;
超软TPE/PRT,硬度0~60;
较高硬度TPE/TPR,硬度80~100A;
2.比重
比重这个参数,跟TPE/TPR材料成本,材料缩水率,材料表面耐刮花,配色性相关。TPE/TPR材料比重通常在0.9~1.15;超软TPE/TPR比重会低于0.9.高填充TPE/TPR,如橡皮擦用的TPE/TPR料,比重在1.2以上,或者更高;
3.缩水率
缩水率是模具设计必须要考虑的一个参数,关系到制品尺寸。
TPE的缩水率大致在1.5~2%。超软TPE/TPR,缩水率较大,无机物粉末填充多的TPE/TPR组分,缩水率较小;
4.熔指
这是衡量TPE/TPR的流动性好坏的一个指标。一般TPE/TPR的熔指在0.1~30g/10min(2.16KG,190摄氏度)这个范围;
5.拉伸强度
TPE/TPR的拉伸强度,大致在0.1~15MPa这个范围。配混体系不同的组分选择,决定了其不同的拉伸强度。很多时候测试定伸强度,即测试固定的拉伸比例下,材料的抗拉伸强度;
6.断裂伸长率
TPE/TPR的断裂伸长率在80~2000%。