TPE材料大多为透明、半透明、天然白色，易于上色。应选择合适的色粉或色母粒进行着色。基于SBC的TPE/TPR材料在着色方面优于其它TPE/TPR材料。基于SBC的TPE/TPR材料需要少量母料才能达到理想的显色效果。与其他类型的TPE/TPR相比，其配色更干净明亮。值得注意的是，TPE/TPR的熔融指数高于母料，母料的粘度低于TPE/TPR，有利于分散和颜色分布更加均匀。
一、基于苯乙烯弹性体的TPE材料：
这种TPE材料具有良好的着色性能，因为TPE材料的颜色通常为透明、半透明、天然白色，且热塑性弹性体具有良好的流动性。因此，所需色母粒和墨粉可相应减少。
1.SBR基TPR应采用聚苯乙烯或EVA作为母料的载体；
2.如果SEBS是高硬度的TPE材料，则建议使用聚丙烯作为载体；
3.如果SEBS是硬度较低的TPE，则应采用LDPE或EVA作为母料的载体，这样可以减少PP母料硬度的增加；
二、含PP/EPDM热塑性橡胶的TPE材料
与TPE/TPR相比，TPV的着色略高于TPE/TPR，且可能不太鲜艳。但通常TPV染色具有良好的饱和度。如果预期的色差很小，建议使用过氧化物固化的TPV，而不是酚醛固化的TPV。
三、阻燃TPE材料
一般分为无卤阻燃剂、无卤阻燃剂、氮磷阻燃剂和金属氢氧化物阻燃剂。由于弹性体中含有许多难以分散的组分，所以在阻燃剂中有许多难分散的阻燃剂。一般建议降低母料的熔点。如果难染阻燃TPE，建议用阻燃TPE作为母料的载体。在挤压电缆中，可能会遇到平行的暗条纹，即着色剂不分散。因此，不建议对阻燃弹性体使用配色剂。建议直接定制所需颜色或母料。
考虑：
一般情况下，请只使用色母或定做；
2.注意墨粉和色母的干燥储存。如有吸湿现象，干燥后使用；
3.PVC母粒和TPU载体不能用于TPE/TPR/TPV；
4.在软性TPE/TPR中使用时，应注意着色剂的迁移。TPV（PP/EPDM基材）具有良好的迁移效果；
5.对于高硬度SEBS的TPE或TPV（EPDM/PP），由于其对加工温度的要求较高，所以调色剂应具有耐高温性；
6.应明确环境保护和相关法律法规的要求，不得因着色剂或法律法规不允许的物质而引入有害物质。
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